Solusi Dry Vacuum yang Ramah Lingkungan Untuk Proses Beer Bottling
Apakah Anda masih menggunakan Liquid Ring Pump (LRP) yang boros air dalam proses pengisian botol bir Anda?
Beer Bottle Filling Leybold adalah sistem vakum khusus yang dirancang oleh Leybold untuk mendukung proses pengisian botol bir. Sistem ini menggunakan teknologi dry screw vacuum pump (DRYVAC) yang lebih efisien, higienis, dan ramah lingkungan dibandingkan teknologi lama seperti Liquid Ring Pump (LRP) yang selama ini banyak digunakan, namun boros air dan energi.
Keunggulan Beer Bottling Vacuum System
1. Konsumsi air nol : Dapat beroperasi tanpa air sama sekali dengan opsi pendingin (water chiller).
2. Penghematan energi : Hingga 20% lebih efisien dibandingkan liquid ring pump (LRP).
3. Kualitas pengisian lebih tinggi : Tekanan pengisian lebih rendah menghasilkan nilai TPO hingga 50% lebih baik dibanding LRP.

Memberikan umur simpan lebih panjang dan potensi pengurangan konsumsi CO₂.
4. Perawatan minimal : Downtime rendah dan bebas risiko kavitasi.
5. Ketahanan tinggi : Tahan terhadap uap air dan tetesan cairan.
6. Keamanan pangan : Sistem vakum dapat dibersihkan secara menyeluruh, termasuk pompa vakum untuk memastikan higienitas.
Apa yang Anda Dapatkan?
- Kontrol lokal melalui push button atau kontrol jarak jauh oleh WebUI, I/O perangkat keras, atau fieldbus Ethernet.
- DRYVAC DV650/800 FP-r yang terdiri dari foam separator, tangki self-draining, valve dan sensor.
- Separator, draining vessel, pipa, dan dudukan valve yang terbuat dari konstruksi stainless steel.
- Hygienic valve dan tri-clamp flange.
- Pembersihan separator dan draining tank menggunakan spray ball + internal flushing.
- Dikelola sepenuhnya oleh pengontrol C4.0.

Mengapa DRYVAC DV650/800 FP-r Pompa TERBAIK Untuk Proses Beer Bottling?
- Prinsip dry screw: Sangat tangguh, mampu menangani volume busa dan cairan yang cukup besar, serta dapat dilakukan flushing untuk pembersihan internal.
- Pompa yang “dingin” (Cool Pump): Suhu internal yang relatif rendah (maks. 150°C pada sisi exhaust) untuk mencegah karamelisasi gula. Penumpukan lapisan di dalam pompa dan risiko pompa macet dapat diminimalkan.
- Frequency converter terpasang pisah, silencer (peredam suara) berbahan stainless steel, dan tiga lapis cat epoxy. Sangat cocok untuk lingkungan wash down, sehingga pompa dapat dipasang pada lokasi yang sama dengan LRP (liquid ring pump).
Cara Kerja Vacuum Filling
Bir dalam kemasan botol diisi ke dalam botol kaca dengan kecepatan sangat tinggi menggunakan mesin rotary (hingga 80.000 botol per jam). Botol kaca ditekan ke arah filling head selama proses pengisian. Filling head merupakan komponen mekanis yang mengatur aliran bir, CO₂, dan vakum secara bersamaan.Vakum dapat mencapai TPO (Total Package Oxygen) rendah untuk membantu menjaga rasa bir lebih tahan lama. Beberapa mesin filler dilengkapi lebih dari 120 filling head. Proses buka atau utup jalur aliran fluida dilakukan menggunakan cam.


Setelah Langkah 7, ada sedikit sisa bir yang tertinggal di ruang mati (dead volume) pada filling head. Volume sisa ini akan dikeluarkan kembali pada langkah 1 sehingga menyebabkan carry-over bir ke jalur vakum (mencapai hingga 100 liter per jam).
Manfaat Penggunaan Beer Bottling Vacuum System
- Tidak ada downtime pompa akibat kavitasi.
- Tidak ada konsumsi air tambahan, karena air pendingin dari DV dapat digunakan kembali atau disirkulasikan, sehingga energi dari air pendingin juga berpotensi dipulihkan (misalnya untuk pasteurizer).
- Konsumsi daya listrik lebih rendah, sekitar 20%.
- Tekanan vakum lebih stabil, tingkat O₂ lebih rendah, konsumsi CO₂ menurun, serta kualitas pengisian botol meningkat.
- Biaya kepemilikan (total cost of ownership) lebih rendah.
Hubungi Kami
Apabila Anda memiliki kebutuhan atau kendala pada equipment Beer Bottling Vacuum System Anda, silahkan menghubungi PT. Kusuma Teknik Persada sebagai Authorized Distributor Leybold di Indonesia melalui kontak di bawah ini :
E-mail : info@kusumateknik.co.id
WhatsApp : +62 878-5277-0441
Head Office: Jl. Raya Margorejo no. 16-18, Surabaya 60237, East Java – Indonesia | Phone: +62 31-841-2627 | Fax: +62 31-841-2628
Branch: Pergudangan Era Prima Blok K-3, Jl. Raya Daan Mogot km. 21, no. 1, Jakarta Barat, West Java – Indonesia | Phone: +62 21-557-85429
Reps Office: Semarang – Medan – Makassar